Multi Axis Calibrator XM-60
Le Multi Axis Calibrator XM-60 est un système de calibration laser qui permet de mesurer simultanément les six degrés de liberté d’une machine-outil à partir d’un seul montage.
Il permet d’identifier rapidement les erreurs géométriques et angulaires qui impactent la précision d’usinage. Grâce à une mesure directe et multi-axes, le XM-60 offre une vision globale et fiable des performances de la machine.
Son architecture optique autorise une utilisation dans toutes les orientations, y compris sur des configurations complexes.
Associé à la suite logicielle CARTO, il facilite l’acquisition des données de mesure, l’analyse des erreurs et leur compensation.
Le XM-60 s’intègre aussi bien dans des démarches de diagnostic, de vérification que de compensation machine.
| Caractéristiques | Détails |
|---|---|
| Type de mesure | Le XM-60 est un système de calibration par interférométrie laser conçu pour l’évaluation des performances géométriques des machines-outils. |
| Grandeurs mesurées | Il mesure directement les erreurs linéaires, angulaires, de rectitude et de roulis sur un axe machine. |
| Degrés de liberté | Le système permet la mesure simultanée des six degrés de liberté à partir d’une seule configuration de montage. |
| Orientation d’utilisation | Grâce à son architecture optique, le XM-60 peut être utilisé dans toutes les orientations, y compris sur des axes verticaux ou inclinés. |
| Logiciel associé | Le XM-60 fonctionne avec la suite logicielle CARTO pour l’acquisition des données de mesure, leur analyse et la préparation des compensations. |
| Compensation environnementale | Un compensateur d’environnement XC-80 peut être utilisé en option afin de corriger l’influence des conditions ambiantes sur les mesures. |
Fonctionnement du Multi Axis Calibrator XM-60
Le XM-60 fonctionne sur le principe de l’interférométrie laser afin de mesurer directement les déplacements et les écarts d’un axe machine. De plus, il permet la mesure simultanée des composantes linéaires, angulaires, de rectitude et de roulis à partir d’une seule configuration de montage.
Les faisceaux laser sont alignés sur l’axe mesuré, ce qui permet d’identifier précisément la source des erreurs. Cette mesure simultanée fournit une représentation fidèle du comportement réel de la machine dans son volume de travail.
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Mesure des six degrés de liberté
La position réelle d’un outil par rapport à une pièce dépend de l’ensemble des erreurs géométriques présentes sur les axes de la machine. En mesurant simultanément les six degrés de liberté, le XM-60 permet d’appréhender ces erreurs dans leur globalité.
Cette approche met en évidence les interactions entre les défauts linéaires, angulaires et de rectitude, souvent invisibles lors de contrôles partiels. Elle fournit ainsi une base fiable pour évaluer la capacité réelle de la machine et comprendre l’origine des écarts constatés sur les pièces usinées.
Suite logicielle CARTO
Le XM-60 est utilisé en combinaison avec la suite logicielle CARTO, qui prend en charge l’acquisition des données de mesure, leur analyse et la génération des fichiers de compensation. L’interface guide l’utilisateur tout au long du processus de mesure et permet la saisie des données.
Les résultats peuvent être analysés selon les normes internationales, visualisés en trois dimensions et comparés à des mesures antérieures. CARTO permet également de préparer les données nécessaires aux opérations de compensation machine.
Options de montage
Le Multi Axis Calibrator XM-60 peut s’adapter à un large éventail de configurations machine. Son système optique autorise un fonctionnement dans toutes les orientations et sur des axes verticaux ou inclinés.
Différentes solutions de bridage et de fixation permettent son installation dans le volume de travail, sur le banc de la machine ou en extension d’axe. Cette flexibilité rend possible la mesure de machines dont la géométrie était auparavant difficile à caractériser.
Intégration dans une démarche de diagnostic et de compensation
Le XM-60 s’inscrit dans une approche globale de maîtrise des performances machine. Il permet d’identifier les erreurs avant usinage, de vérifier l’état géométrique d’une machine et de suivre son évolution dans le temps. Les données mesurées peuvent être utilisées pour mettre en œuvre des compensations adaptées, réduisant ainsi les écarts entre les positions théoriques et réelles. Cela permet d’améliorer la qualité des pièces produites.
Foire aux questions
Découvrez les réponses à vos questions sur le Multi Axis Calibrator XM-60.
Votre titre va ici
Le XM-60 permet-il de mesurer plusieurs types d’erreurs simultanément ?
Oui. Le système est conçu pour mesurer en une seule configuration les erreurs linéaires, angulaires, de rectitude et de roulis.
Quel est le rôle du logiciel CARTO ?
CARTO permet l’acquisition des données de mesure, leur analyse selon les normes en vigueur et la préparation des fichiers de compensation.
Le compensateur d’environnement est-il obligatoire ?
Non. Le compensateur XC-80 est un accessoire optionnel, utilisé pour corriger les effets liés aux conditions environnementales.
À quels usages industriels le XM-60 est-il destiné ?
Il est utilisé pour le diagnostic, la vérification et la compensation des performances des machines-outils.
Multi Axis Calibrator XM-60
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