Contrôle ballbar
- Détection précoce des défauts
- Amélioration de la précision
- Etablissement d’un diagnostic des performances
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Mesures par jauge Ballbar
En réalisant un usinage virtuel, la jauge BALLBAR Bluetooth et son logiciel établissent la signature de votre machine.
Après analyse, EMCI peut en déduire les défauts géométriques et mécaniques et estimer la précision.
Ce contrôle permet une vérification rapide et complète de la machine et d’en connaître ses réelles performances.
Le diagnostic déclenche une maintenance préventive, maintient les tolérances de production et permet de conserver un rendement maximum.
Les principaux avantages des mesures par jauge Ballbar
Optimiser
Optimiser au maximum les performances du parc machines en identifiant les sources d’erreur, les réglages et les réparations nécessaires pour améliorer la précision des machines.
S'informer
Recueillir un maximum de données quantitatives sur l’état réel de la machine (défauts géométriques, erreurs de circularité, rectitude, etc.) et établir un diagnostic complet des performances. Cela permet d’effectuer une maintenance préventive efficace, ainsi qu’une traçabilité.
Accélérer
La mise en œuvre de la jauge Ballbar est rapide, ce qui minimise le temps d’arrêt de la machine. De plus, les résultats sont obtenus en temps réel, permettant une intervention immédiate lorsque des anomalies sont identifiées sur la machine-outil.
Rentabiliser
Le Ballbar est un investissement rentable pour améliorer la qualité, la précision et la durée de vie des machines-outils. De plus, cela réduit les coûts liés à une non-conformité des produits.
Économiser
Solution peu coûteuse à mettre en place. Les résultats sont compétitifs par rapport à d’autres techniques de métrologie.
Prévention des anomalies
Le Ballbar aide à prévenir les pannes des machines-outils en identifiant les problèmes dès leur apparition. Cela permet d’éviter les défauts d’usinage et les arrêts de production coûteux.
Conformité
Le haut degré de précision de la jauge BallBar permet de s’assurer de la conformité et de la qualité des produits fabriqués pour qu’ils correspondent aux normes et aux spécifications requises.
L’analyse des résultats
Les informations collectées par le Ballbar permettent d’identifier les défauts géométriques, mécaniques, d’asservissement et de précision de la machine-outil. Cette analyse approfondie permet d’effectuer une maintenance préventive, de maintenir les tolérances de production et de conserver un rendement maximum.
Le simulateur de tracé généré par le logiciel Ballbar présente les erreurs de rayon à différents points de la trajectoire circulaire. Cet outil permet d’identifier rapidement les corrections à effectuer ainsi que les prévisions de maintenance.
En analysant ces données, le personnel peut prendre des mesures correctives appropriées, comme le remplacement de composants défectueux, le réglage des paramètres de la machine ou la modification des programmes d’usinage. Cette approche proactive permet de maintenir les machines dans un état optimal, réduisant ainsi les coûts engendrés par une non-conformité des produits.
FAQ
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Qu’est-ce que le contrôle Ballbar ?
Qu’est-ce qu’un Ballbar ?
A quoi sert le Ballbar ?
Plusieurs éléments peuvent entraîner une différence entre le cercle testé et le cercle programmé à l’origine. Ces différents peuvent résulter de la géométrie de la machine, d’erreurs liées au jeu de la machine, du système de commande, d’un mauvais serrage des pièces ou encore de l’usure des pièces de la machine.
Est-ce possible d’obtenir une analyse des données ?
Quels sont les avantages de la mesure ballbar ?
Dans quels domaines le Ballbar est-il utilisé ?
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